香港辊筒输送机服务为先「以牧自动化设备」

处理方法：如果皮带斗式提升机出现这种偏差，可以将磨损的橡胶表面清除并重新涂装。 但是，应注意，橡胶表面优先电镀成腰鼓形橡胶表面。 感光鼓的中间橡胶表面应比边缘橡胶表面高5mm，也就是说，感光鼓的中间直径应比涂橡胶后的边缘直径大10mm。 经过此处理后，皮带在皮带轮上运行时，由于向心力的作用，皮带只会在皮带轮的中心运行，而不会再次出现偏差。

滚筒输送机传动方式介绍

1、无动力滚筒输送机

本身无驱动装置，辊子转动呈被动状态，物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置方式分水平、倾斜2种

A、水平布置：依靠人力或外部推拉装置移动物品。人力推动用于物品重量小、输送距离短、工作不频繁的场合。外部推拉可采用链条牵引、胶带牵引及液压气动装置推拉等方式，可以按要求的速度移动物品，便于控制运行状态，需要时还可实现步进、积放等功能，用于物品重量大、输送距离长、工作比较频繁的场合。

B、倾斜布置：依靠物品重力为动力进行行输送，结构简单，经济实用，但不易控制物品运行状态，物品之间易发生撞击，不宜输送易碎物品。适用于工序间间距短距离输送及重力式高架仓库的输送。

当用一台是电动机驱动时，需要在机头架另一例的主、副滚筒上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮。当电 动机起动后，通过液力偶合器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒，驱动皮带运行。若是用两台电动机分别驱动主副滚筒，一般不加联动齿轮。但是在本设计传 动装置当中，既采用双电机驱动，又装有联动齿轮。这是因为考虑到机身缩短到一定程度时，所需功率由一台电动机负担即可，这时可拆掉一套传动装置，变成单电 机驱动型式。单电机驱的优点是设备制造简单，电控设备少，便于维护运转，缺点是随着输送距离的缩短，将形成大马拉小车，电动机运行功率因素降低。

由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。