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一、头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。

原因：由于斗式提升机的长期运行以及皮带与滚筒中间部分之间的长时间摩擦，滚筒中间部分的橡胶涂层被磨损而形成凹面。 凹面出现在辊子表面后，皮带会偏移，这不容易调节。 这种皮带偏移经常发生在斗式提升机的使用中，但是由于滚筒是密封在斗式提升机壳体之间的，因此不容易找到皮带罩。 这种偏离的现象是皮带在头皮带轮鼓位置来回运动并且无法调节。

三、皮带接头不正，造成斗式提升机皮带跑偏。

更换斗式提升机的皮带时，由于操作不当，接头的偏斜也会引起电梯的皮带偏移。 这种偏差很麻烦，需要重新连接。 如果在灌胶后更难处理接头，则在更换新皮带后，应在灌胶之前对皮带进行调试。 如果接缝不正确，则应在灌胶之前事先对接缝进行处理。 这样，可以避免不必要的麻烦。三、皮带接头不正，造成斗式提升机皮带跑偏。

倍速链输送机是一种广泛应用于自动化总装生产线的输送设备。其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能，可根据产品工艺需要配置专机或辅机，以完成需要的功能。

一、初级维护保养。

倍速链日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。

倍速链每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；

倍速链每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。

6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。

按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动， 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。